Das Imprägnierverfahren Rolltauchen kann sowohl bei Rotoren als auch bei Statoren eingesetzt werden.
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Rolltauchen
Das Imprägnierverfahren Rolltauchen kann sowohl bei Rotoren als auch bei Statoren eingesetzt werden. Dabei werden die Bauteile nur teilweise eingetaucht und kontrolliert rotiert, bis die gewünschte Tiefe erreicht wird.
Effizient tauchen
Das Rolltauchen ist eine Weiterentwicklung des Tauchverfahrens, bei dem das Bauteil nicht komplett in ein mit Imprägnierharz gefülltes Becken getaucht wird. Die Rotoren oder Statoren werden auf spezielle Greifer montiert, die sich mit ständiger Rotation um die Mittelachse bewegen. Auf diese Weise werden die Bauteile nur teilweise eingetaucht und kontrolliert rotiert, bis die gewünschte Tiefe erreicht wird. Nach Herausfahren des Bauteils aus dem Bad tropft überschüssiges Material zurück in eine Auffangwanne.
Die Statoren oder Rotoren werden waagerecht auf den Bauteilaufnahmen fest angebracht. Diese Greifer bewegen sich mit ständiger Rotation um die Mittelachse. Hier angebracht werden sie durch die verschiedenen Prozesse hindurch geführt. Bei den einzelnen Prozessen handelt es sich um das Vorwärmen, das Imprägnieren, die Gelierung, die Aushärtung und die Abkühlung.
Im Bereich der Imprägnierung befinden sich eine oder mehrere Tauchbehälter, die die Wärme optimal regulieren. In den Tauchbehältern befindet sich das Imprägnierharz. Erreicht das Bauteil, welches verarbeitet werden soll, diese Station, bewegt sich der Tauchbehälter automatisch nach oben. Hierbei wird der Rotor oder Stator teilweise in das Harz eingetaucht und dann kontrolliert rotiert, bis die gewünschte Tiefe erreicht wird.
Einige Vorteile der Methode Rolltauchen sind folgende Punkte:
- Hohe Qualität der Imprägnierung
- Die Nuten werden in den Wicklungen maximal aufgefüllt
- Besonders kurze Prozessabwicklung
- Maximale Produktivität bei den einzelnen Anlagen
- Perfekte Deckung und Verteilung des Harzes
- Harze mit oder ohne Monomere können genutzt werden
Rolltauchen ist eine Weiterentwicklung des Imprägnierverfahrens Tauchens, das eine partielle Prozessüberwachung erreicht.
Technologiezentrum
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Über 20 Experten für Dosiertechnik ermitteln die passenden Prozessparameter in Anwendungsversuchen – von Prototypen bis hin zu Originalbauteilen. Dabei stellen wir A-, B- und C-Muster mit hauseigener Technik her. Wir kennen zudem die Materialhersteller und stehen mit diesen im engen Austausch, um weiteres Fachwissen einfließen zu lassen. Nach umfangreichen Tests sprechen wir fundierte Empfehlungen aus und legen Ihnen einen detaillierten Versuchsbericht mit allen getesteten Parametern vor.
