Unternehmen

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Wer wir sind

Unternehmen

Unsere Vision: Wir gestalten die Zukunft der Mobilität mit Prozesslösungen für autonomes, sicheres und komfortables Fahren und alternative Antriebe.

Patrick Vandenrhijn
Chief Executive Officer (CEO), bdtronic GmbH

Was uns ausmacht

Im Mittelpunkt unseres Handelns stehen die Erwartungen und Anforderungen unserer Kunden. Wir arbeiten kundenorientiert, prozessorientiert, wirtschaftlich und zielorientiert um Ihre Anforderungen zu Ihrer Zufriedenheit zu erfüllen. Wir sind ein Komplettlösungsanbieter und bieten eine persönliche Projektbetreuung und individuelle Kundenbetreuung ohne Wechsel der Ansprechpartner im Projekt. Für unsere Kunden ist uns kein Weg zu weit, darum bieten wir Ihnen weltweiten Service.

Wir hören immer genau hin. Die Anforderungen unserer Kunden stehen im Mittelpunkt. Deswegen sind die Märkte, in denen unsere Prozesslösungen in der Dosiertechnik, Plasmavorbehandlung, Heißverstemmen und Imprägniertechnologie zum Einsatz kommen, vielfältig.

bdtronic ist ein Tochterunternehmen der MAX Automation SE.

Wir sind weltweit für Sie da

Globale Präsenz

Weltweit agieren wir durch sieben Service- und Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Belgien, Italien, dem Vereinigten Königreich, den USA, Mexiko und China, mit über 450 erfahrenen und geschulten Mitarbeitern.

Durch eine Produktion auf drei Kontinenten konnten wir in den letzten Jahren über 4.500 Anlagen an zufriedene Kunden ausliefern.

Veranstaltungen

Datum: 07.12.2021
Digital
Konferenz

Electric Drives Production Conference (E|DPC) 2021

Wir freuen uns auf ein virtuelles Wiedersehen am 07. - 09. Dezember 2021 auf der Electric Drives Production Conference (E|DPC) 2021
Datum: 28.09.2021
Digital
Forum

ISGATEC Forum

Wir freuen uns auf unser digitales Wiedersehen am 28. - 29. September 2021 beim ISGATEC Forum "Dosiertechnik: Elektronische Komponenten prozesssicher abdichten, vergießen und kleben"
Datum: 20.04.2021
Online
Webinar

On-Demand Webinar @ Charged Virtual Conference

We will inform about the advantages of trickle impregnation compared to other technologies and show how it can be combined in-line with a powder coating process for the protection of hairpin welding points in a cost-effective way and dispensing processes commonly used in manufacturing of battery storage systems and power electronics.