Dosierpumpen

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Dosieranlagen

Dosierpumpen

Die Auswahl der Dosierpumpentechnik von ein- und mehrkomponentigen Reaktionsgießharzen wird von verarbeitungstechnischen Parametern wie beispielsweise der Viskosität, den Füllstoffen der Dosiermedien und der Dosierleistung bestimmt. Der kontinuierliche Dosiervorgang wird durch die Überwachung der Pumpendrehzahlen und der Arbeitsdrücke gewährleistet.

Auch nur die kleinsten Schwankungen in einem Dosierprozess wirken sich auf die Qualität und die Lebensdauer des Endproduktes aus. Unsere eingesetzten Pumpensysteme halten die definierten Prozessparameter und die konstante Dosierung im Dosierprozess. Ob für flüssige oder hochviskose, gefüllte, stark abrasive und aggressive Gießharze. Wir haben die richtige Pumpentechnik für jede Anforderung.

Exzenterschneckenpumpe

Geeignet für niederviskose bis pastöse, hochgefüllte, stark abrasive und aggressive Reaktionsharze bei geringer Scherkraftentwicklung auf das Fördermedium. Kleine und große Dosierleistungen möglich.

Außenzahnradpumpe

Geeignet für nieder- bis mittelviskose und ungefüllte Reaktionsharze. Bei der Außenzahnradpumpe sind kleine Dosierleistungen möglich. Sehr präzise auch bei kleinen Dosiermengen.

Innenzahnradpumpe

Geeignet für mittelviskose bis pastöse und gefüllte Reaktionsharze ohne abrasive Füllstoffe. Bei der Innenzahnradpumpe sind große Dosierleistungen möglich.

Schlauchpumpe

Geeignet für nieder- bis mittelviskose, hochgefüllte, stark abrasive und aggressive Reaktionsharze.

Statisches und Dynamisches Mischen

Die Auswahl des Mischsystems von mehrkomponentigen Reaktionsgießharzen wird von verarbeitungstechnischen Parametern wie Viskosität, Mischungsverhältnisse, Topfzeit und chemisch-physikalischen Eigenschaften bestimmt. Wir setzen unterschiedliche Mischprinzipien ein.

Statisches Mischen

Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit. Dieses System zeichnet sich durch einen minimalen Platz- und Gewichtsbedarf aus. Die Materialströme werden in einem Mischrohr vermischt.

Vorteile

Kein Reinigungsprozess notwendig

Minimaler Platz- und Gewichtsbedarf

Merkmale

Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Mischungsverhältnissen mit Duplex+ MULTI-STRING©

Niederviskose bis pastöse Medien

Gefüllte & ungefüllte Medien

Abrasive & nicht abrasive Füllstoffe

Dynamisches Mischen

Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionsharze mit starken Viskositätsunterschieden vermischbar und ein Mischungsverhältnis von 100:1 ist möglich. Die Vermischung wird in einer Mischkammer, mit sich drehenden Rührern mit bis zu 6.000 U/min realisiert.

Vorteile

Große Viskositätsunterschiede vermischbar

Geringer Druck im Materialsystem

Hohe Mischgeschwindigkeiten sind möglich

Höchste Mischqualität

Merkmale

Sehr hohe Mischqualität auch bei schwierigsten Mischungsverhältnissen

Geeignet für Materialien mit kurzer Topfzeit

Nieder- bis mittelviskose Medien 

Gefüllte & ungefüllte Medien

Abrasive & nicht abrasive Füllstoffe

Vertrieb
Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für weitere Informationen. Gemeinsam finden wir die richtige Konfiguration für Ihre Dosieranwendung.
Vertrieb Deutschland