Mischverfahren für Dosieranwendungen

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Dosiertechnik

Mischverfahren für Dosieranwendungen

Statisches und Dynamisches Mischen

Die Auswahl des Mischsystems von mehrkomponentigen Reaktionsgießharzen wird von verarbeitungstechnischen Parametern wie Viskosität, Mischungsverhältnisse, Topfzeit und chemisch-physikalischen Eigenschaften bestimmt. Wir setzen unterschiedliche Mischprinzipien ein.

Klebstoffe, Dichtmassen und Vergussprodukte kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz. Insbesondere in der Automobil-, Pharma- und Telekommunikationsindustrie werden sie verwendet. Dort müssen sie hohe Qualitätsstandards erfüllen. Mehrkomponentige Materialien (sogenannte 2-komponentige (2K) Medien) müssen präzise vermischt werden. Entscheidend für die Funktionsfähigkeit dieser Reaktionsgießharze ist es, die Komponenten Harz und Härter im richtigen Mischungsverhältnis zusammenzubringen und zu einem homogenen Endprodukt zu vermischen.  Je nach Eigenschaften des Gießharzes sind dafür unterschiedliche Verfahren notwendig, die sich jeweils individuell anpassen lassen. bdtronic bietet sowohl statische als auch dynamische Mischverfahren für Dosieranwendungen an, um für jede Anwendung perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Statisches Mischen

Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit. Dieses System zeichnet sich durch einen minimalen Platz- und Gewichtsbedarf aus. Die Materialströme werden in einem Mischrohr vermischt.

Vorteile

Kein Reinigungsprozess notwendig

Minimaler Platz- und Gewichtsbedarf

Geringere Anschaffungskosten

Merkmale

Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Mischungsverhältnissen mit Duplex + MULTI-STRING©

Niederviskose bis pastöse Medien

Gefüllte & ungefüllte Medien

Abrasive & nicht abrasive Füllstoffe

Dynamisches Mischen

Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionsharze mit starken Viskositätsunterschieden vermischbar und ein Mischungsverhältnis von 100:1 ist möglich. Die Vermischung wird in einer Mischkammer, mit sich drehenden Rührern mit bis zu 6.000 U/min realisiert.

Vorteile

Große Viskositätsunterschiede vermischbar

Geringer Druck im Materialsystem

Hohe Mischgeschwindigkeiten sind möglich

Höchste Mischqualität

Merkmale

Sehr hohe Mischqualität auch bei schwierigsten Mischungsverhältnissen

Geeignet für Materialien mit kurzer Topfzeit

Nieder- bis mittelviskose Medien 

Gefüllte & ungefüllte Medien

Abrasive & nicht abrasive Füllstoffe

Auswahl des richtigen Mischverfahrens

Die Wahl des Mischverfahren ist abhängig von der Beschaffenheit des Gießharzes. Hier kommen eine Reihe von relevanten Faktoren zusammen. Umso besser das Mischverfahren auf die Gießharze eingestellt ist, umso besser ist das Ergebnis in der Produktion.
Die Wahl des richtigen Mischverfahrens ist insbesondere abhängig von diesen Faktoren.

Unterschiedliche Viskositäten

Die Viskosität von Gießharzen reicht von flüssig bis pastös. Das Mischen von Komponenten mit gleicher Viskosität kann ebenso schwierig sein wie das Mischen von Komponenten unterschiedlicher Viskosität. Etwa, wenn beide Harze sehr pastös sind. Für das Vermischen von Gießharzen mit unterschiedlichen Viskositäten eignen sich dynamische Mischverfahren am besten. 

Abrasivität

Die Abrasivität beschreibt den Abnutzungsgrad, der von dem Gießharz verursacht wird. bdtronic setzt bereits seit vielen Jahrzehnten erfolgreich Exzenterschneckenpumpen für die Applikation von abrasiven Materialien ein. Im Vergleich zu anderen Pumpensystemen bietet diese aufgrund ihrer robusten und verschleißarmen Technik wesentliche Vorteile. Das Innenleben der Pumpe ist speziell für abrasive Medien ausgelegt. Verschiedene Statorgeometrien aus unterschiedlichen Elastomeren und Rotoren mit speziellen Beschichtungen wie Keramik oder diamantähnlichem Kohlenstoff DLC verlängern die Standzeiten der Dosieranlagen und verringern die Wartungsintervalle.

Topfzeit

Nach dem Vermischen von Harz und Härter unterliegt das reaktive Volumen einer zeitlich begrenzten Verarbeitungszeit, da bereits ab dem ersten Kontakt von Harz und Härter die chemische Reaktion der Aushärtung beginnt und damit zu einem mehr oder minder schnellen Anstieg in der Viskosität führt. Dieses Zeitintervall wird als Topfzeit bezeichnet. Die Topfzeit beschreibt die Zeitspanne, in der das Gießharz verarbeitet werden kann. Bei Komponenten mit einer längeren Topfzeit eignen sich vor allem statische Mischverfahren.

Mischsysteme von bdtronic

Hochwertige Mischsysteme werden in vielen Branchen benötigt. Hier gibt es eine Reihe von Optimierungsmöglichkeiten. Durch mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Branche ist bdtronic in der Lage, Systeme zu liefern, die perfekt auf Ihre Ansprüche zugeschnitten sind.
Dabei erfüllen wir mit allen Komponenten höchste Qualitätsansprüche. Denn jede Branche hat andere Ansprüche und steht vor anderen Herausforderungen – durch unsere Expertise in vielen Branchen können wir Ihnen immer mit hochwertigen Lösungen zur Seite stehen.
Darüber hinaus arbeiten wir für jeden Auftrag und jedes Projekt kundenorientiert wie prozessorientiert. Auch ein wirtschaftliches und zielorientiertes Arbeiten steht bei uns immer im Mittelpunkt. Dank des weltweiten Service können wir Sie für Aufträge jeder Größe und an jedem Standort unterstützen.

Vertrieb
Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für weitere Informationen. Gemeinsam finden wir die richtige Konfiguration für Ihre Dosieranwendung.
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